WDS-880 BGA返修台的主要特点:
● 独立三温区控温系统
● 独立三温区控温系统
① 上下温区为热风加热,IR预热区为红外加热,上下部温区可从元器件顶部及PCB底部同时进行加热,并可在底部IR预热区内手动X、Y方向自由移动;温度精确控制在±2℃,上下部发热器可同时设置8段温度控制;IR预热区可依实际要求调整加热面积,使PCB板受热均匀。
② 可对BGA芯片和PCB板同时进行热风局部加热,同时再辅以大面积的红外发热器对PCB板底部进行预热,能完全避免在返修过程中PCB板的变形;通过选择可单独使用上部温区或下部温区,并自由组合上下发热体能量。
③ 选用高精度K型热电偶闭环控制和PID参数自整定系统;可同时显示七条温度曲线和存储无数组用户数据,且可用U盘拷贝储存上万组数据,并具有瞬间曲线分析功能;外置测温接口实现对温度的精密检测,可随时对实际采集BGA的温度曲线进行分析和校对。
● 精准的光学对位系统 采用高清可调CCD彩色光学视觉对位系统,具有分光、放大、缩小和微调功能,并配有自动色差分辨和亮度调节装置,可调节成像清晰度;配15〞高清液晶显示器。自动化程度高,完全避免人为作业误差,对无铅socket775和双层BGA等器件返修能达到最佳的效果,完全可适应无铅制程要求。
● 多功能人性化的操作系统
① 采用高清触摸屏人机界面,该界面可设置“调试界面”和“操作界面”,以防作业中误设定;上部加热装置和贴装头一体化设计,丝杆传动,Z轴运动为松下伺服控制系统,可精确控制对位点与加热点,能自动识别吸料和贴装高度,具有自动焊接和自动拆焊功能;启动后随时间推移,在触摸屏内显示3条温度曲线,温度精确控制在±2℃,加热温度、时间、斜率、冷却、报警全部在触摸屏显示。配备多种规格钛合金BGA风嘴,该风嘴可360°任意旋转,易于安装和更换。
② 对位系统采用摇杆控制,可通过手动摇杆来控制光学系统的前后左右移动,全方面的观测BGA芯片的四角和中心点的对位状况,杜绝“观测死角”的遗漏问题;X、Y轴和R角度均采用千分尺微调,对位精确,精度可达±0.01mm。配有+形红外激光快速定位, 定位后自动锁定。
③ 可储存多组温度设置参数和记忆多组不同BGA芯片加热点和对位点,并能在触摸屏上随时进行温度参数的曲线分析、设定和修正;同时该机不需依靠外接装置(电脑)即可通过自带的USB端口下载、打印、保存和分析曲线。
④ PCB板定位采用V字型槽,定位快捷、方便、准确,满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位;配灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边缘器件损伤及PCB变形,确保维修工件的成功率,能适应各种BGA封装尺寸的返修。
● 优越的安全保护功能本机经过CE认证,设有急停开关和异常事故自动断电保护装置;并加装钛合金的防护网,防止灼伤人手和物件掉落;在焊接或拆焊完毕后具有报警功能,在温度失控情况下,电路能自动断电,拥有双重超温保护功能。温度参数带密码保护,防止任意修改等多项安全保护及防呆功能,具有优越的安全保护功能,确保避免在任何异常状况下返修PCB及元器件损坏及机器自身损毁。
全自动BGA返修台WDS-880技术参数:
● 电 源: AC 380V±10% 50/60Hz
● 总功率: Max 9600W
● 加热器功率:上部温区1200W 下部温区1200W IR温区7200W
● 电气选材:PLC+伺服系统+8〃真彩触摸屏+高精度智能温度控制模块
● 电 源: AC 380V±10% 50/60Hz
● 总功率: Max 9600W
● 加热器功率:上部温区1200W 下部温区1200W IR温区7200W
● 电气选材:PLC+伺服系统+8〃真彩触摸屏+高精度智能温度控制模块
● 温度控制:K型热电偶闭环控制
● 定位方式:V型卡槽PCB定位+激光自动定位
● PCB 尺寸: Max 600×450mm Min 15×20 mm ● 适用芯片: Max 80×80mm Min 2×2 mm
● 外形尺寸:L890×W790×H1000mm(不包括显示支架)
● 测温接口:4个
● 机器重量:140kg;
● 定位方式:V型卡槽PCB定位+激光自动定位
● PCB 尺寸: Max 600×450mm Min 15×20 mm ● 适用芯片: Max 80×80mm Min 2×2 mm
● 外形尺寸:L890×W790×H1000mm(不包括显示支架)
● 测温接口:4个
● 机器重量:140kg;